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  • Impresión en gran formato ¿Cómo la puede elevar su estrategia de marketing?

    Impresión en gran formato ¿Cómo la puede elevar su estrategia de marketing?

    Vallas publicitarias – Publicidad Exterior ¿Cómo la puede elevar su estrategia de marketing? 

    En el saturado y competitivo panorama actual del marketing, las empresas necesitan encontrar formas innovadoras de destacar y captar la atención de su público objetivo. Una forma eficaz de conseguirlo es utilizar este servicio. Desde pendones o pancartas hasta vallas publicitarias, la impresión en gran formato permite a las empresas crear elementos de marketing llamativos e impactantes que pueden captar fácilmente la atención de clientes potenciales. Ya se trate de un stand de feria, un pendón o la rotulación de un vehículo, la impresión en gran formato puede elevar su estrategia de marketing y ayudarle a alcanzar sus objetivos empresariales. En este artículo hablaremos de las ventajas y le daremos algunos consejos para sacar el máximo partido a esta herramienta de marketing. Así que, si quiere llevar sus esfuerzos de marketing al siguiente nivel, siga leyendo para saber más sobre el poder de esta técnica de impresión.

    Introducción

    Se compone en el proceso de crear materiales impresos de mayor tamaño que los tamaños estándar utilizados en la impresión diaria. Los tamaños estándar de impresión suelen ser 8,5 x 11 pulgadas u 11 x 17 pulgadas. En cambio, la impresión de gran formato puede producir materiales de hasta varios metros de ancho y alto, siendo las medidas más usadas 1 x 1 m, 2 x 2 m, 85 x 200 cm, 3 x 2’28 m. Las impresoras o plotters de gran formato utilizan diversas tecnologías, como la inyección de tinta y la impresión láser, para crear impresiones de alta calidad en diversos materiales, como vinilo, banners, tela y papel.

    Este método de impresión puede utilizarse para diversos fines, como marketing y publicidad, señalización de eventos, decoración de fachadas y diseño de interiores. Gracias a la impresión en gran formato, las empresas pueden crear materiales de marketing impactantes y memorables que les ayuden a diferenciarse de la competencia.

    Ventajas para fines de marketing

    Tiene muchas ventajas, y una de las principales ventajas es que puede ayudar a las empresas a crear materiales de marketing llamativos e impactantes que pueden captar fácilmente la atención de los clientes potenciales. Permite a las empresas crear materiales más grandes que la realidad, lo que los hace más memorables y eficaces a la hora de comunicar un mensaje.

    Otra ventaja es que puede utilizarse en diversos entornos. Las impresiones de gran formato consiguen utilizarse para publicidad exterior, exposiciones, ferias comerciales o incluso en exhibidores de tiendas. Esta versatilidad hace que sea una opción ideal para las empresas que buscan crear materiales de marketing impactantes que puedan utilizarse en diversos entornos.

    Por último, es una forma rentable de crear materiales de marketing de alta calidad. Aunque el costo inicial de la impresión puede ser superior al de los métodos de impresión tradicionales, el costo por unidad suele ser inferior. Esto significa que las empresas pueden crear productos de alta calidad a un menor precio por unidad, lo que convierte a esta técnica de impresión en una opción rentable para empresas de todos los tamaños.

    Tipos de impresión en gran formato: pancartas, vallas publicitarias, rotulación de vehículos, etc.

    Existen muchos tipos diferentes de impresión en gran formato, cada uno con sus propias ventajas y aplicaciones. Algunos de los tipos más comunes de impresión son las pancartas, pendones, letreros, las vallas publicitarias, la rotulación de vehículos y los murales.

    Los pendones son uno de los tipos más populares de este método, suelen estar hechas de vinilo o tela y pueden utilizarse para diversos fines, como la señalización de eventos, la exhibición en ferias comerciales y la publicidad exterior. Los pendones son fáciles de transportar y se instalan rápidamente, lo que las convierte en una opción cómoda para las empresas que se desplazan.

    Las vallas publicitarias son otro tipo popular de impresión en este proceso, suelen utilizarse para publicidad exterior y pueden ser vistas por un gran número de personas. Las vallas publicitarias están diseñadas para ser llamativas y memorables, lo que las convierte en una forma eficaz de promocionar un producto o servicio.

    La rotulación de vehículos es otro tipo de practica de impresión cada vez más popular, y consiste en aplicar calcomanías de vinilo al exterior de un vehículo, creando un anuncio en movimiento que puede ser visto por un gran número de personas. La rotulación de vehículos es una forma rentable de crear una campaña de publicidad móvil que puede llegar a un público amplio.

    Por último, los murales de pared son un tipo de impresión de gran formato que puede utilizarse para el diseño de interiores o con fines publicitarios. Los murales de pared pueden utilizarse para crear un ambiente único y memorable en un espacio comercial, o para promocionar un producto o servicio en un entorno minorista.

    Elegir el diseño adecuado

    Cuando se trata de impresión en gran formato, elegir el diseño adecuado es crucial. El diseño de su impresión en este modo debe ser llamativo y memorable, a la vez que debe comunicar eficazmente su mensaje. Aquí tiene algunos consejos para elegir el diseño adecuado para su impresión:

    1. Simplicidad: Deben ser fáciles de leer y entender. Evite saturar el diseño con demasiado texto o imágenes.
    2. Utilice imágenes de alta calidad: Se basan en imágenes de alta calidad para crear impacto. Asegúrate de que las imágenes son de alta resolución y de que se ven bien cuando se amplían a gran tamaño.
    3. Elige los colores adecuados: Los colores pueden tener un gran impacto en la efectividad de tu impresión en gran formato. Elija colores llamativos y llamativos, pero que también complementen su marca.
    4. Tenga en cuenta la colocación: La colocación de su impresión también puede afectar al diseño. Si su impresión se va a ver desde lejos, elija un diseño que sea fácil de leer desde lejos.

    Consejos para una impresión eficaz en esta técnica

    Una impresión eficaz requiere algo más que un buen diseño. Aquí tienes algunos consejos para sacar el máximo partido:

    1. Elija el material adecuado: El material que elija puede afectar a su durabilidad y eficacia. Tenga en cuenta el entorno en el que se va a exponer su impresión y elija un material que resista las inclemencias del tiempo.
    2. Utilice la tecnología de impresión adecuada: Los diferentes tipos de impresión en gran formato requieren diferentes tipos de tecnología de impresión. Asegúrese de elegir la tecnología adecuada a sus necesidades.
    3. Contrate a un profesional: Imprimir en este método puede ser complejo, por lo que es importante trabajar con un profesional que tenga experiencia en este campo. Un profesional puede ayudarle a elegir el diseño, el material y la tecnología adecuada a sus necesidades.

    Consideraciones sobre el costo de impresión

    La impresión en gran formato puede ser una forma rentable de crear materiales de marketing impactantes. Sin embargo, es importante tener en cuenta el costo a la hora de planificar su estrategia de marketing. Estas son algunas consideraciones sobre los costos:

    1. Costos de diseño: El costo del diseño de su impresión puede variar en función de la complejidad del diseño. Asegúrese de presupuestar los costes de diseño al planificar su estrategia de marketing.
    2. Costos de impresión: Dependerá del tamaño, el material y la tecnología de impresión utilizada. Pida presupuesto a varias imprentas para asegurarse de obtener un precio justo.
    3. Costos de instalación: Si requiere instalación, asegúrese de presupuestar también los costos de instalación.

    Impresión en gran formato frente a publicidad digital

    La impresión en gran formato y la publicidad digital son dos estrategias de marketing muy populares. Aunque ambas pueden ser eficaces, existen algunas diferencias clave entre ellas. La primera es una forma física y tangible de publicidad que se puede ver y tocar. La publicidad digital, en cambio, es virtual y se puede acceder a ella desde cualquier lugar con conexión a Internet.

    Los productos impresos con esta técnica pueden ser más eficaz a la hora de captar la atención de clientes potenciales, ya que es una presencia física que no se puede ignorar. Sin embargo, la publicidad digital puede ser más rentable y permite dirigirse con mayor precisión a grupos demográficos específicos.

    En última instancia, la elección entre la impresión en gran formato y la publicidad digital dependerá de sus objetivos de marketing específicos y de su presupuesto.

    Ejemplos de campañas exitosas utilizando este proceso de impresión

    Hay muchos ejemplos de campañas de impresión en gran formato que han tenido éxito. He aquí algunos ejemplos:

    1. Campaña «Comparte una Coca Cola» de Coca-Cola: Coca Cola utilizó el metodo de  impresión en gran formato para crear botellas personalizadas con el nombre de la gente. Esta campaña fue un gran éxito, ya que a la gente le encantó el toque personal.
    2. La campaña «Just Do It» de Nike: Nike utilizó vallas publicitarias para promocionar su eslogan «Just Do It». El diseño sencillo y atrevido fue eficaz para captar la atención de los clientes potenciales.
    3. Campaña «Think Different» de Apple: Apple utilizó el modo de impresión para crear imágenes impactantes de personajes famosos, junto con su eslogan «Think Different» Esta campaña fue eficaz para comunicar los valores de marca de Apple y crear una imagen memorable en la mente de la gente.

    Servicios y proveedores

    Si está interesado en utilizar la impresión en gran formato para su estrategia de marketing, hay muchos servicios y proveedores disponibles. A continuación le indicamos algunos aspectos que debe tener en cuenta a la hora de elegir:

    1. Experiencia: Busque a compañías con experiencia en este ramo de servicios impresos, deben poder ofrecer ejemplos de su trabajo y tener un buen historial de éxitos.
    2. Calidad: Asegúrese de que el servicio que elija utilice materiales y tecnología de impresión de alta calidad para crear su impresión.
    3. Atención al cliente: Busque quien ofrezca un excelente servicio de atención al cliente y que esté dispuesto a trabajar con usted para crear el diseño perfecto para sus necesidades.

    Conclusión

    La impresión en gran formato es una poderosa herramienta que puede ayudar a las empresas a elevar su estrategia de marketing y alcanzar sus objetivos de negocio. Ya se trate de un pendón o pancarta, una valla publicitaria o la rotulación de un vehículo, permite a las empresas crear materiales de marketing impactantes que pueden captar fácilmente la atención de clientes potenciales. Siguiendo los consejos y sugerencias de este artículo, podrá sacar el máximo partido y llevar sus esfuerzos de marketing al siguiente nivel.

    Si está buscando aprovechar la impresión en gran formato como parte de su estrategia de marketing, contamos con una amplia lista de proveedores de servicios e insumos disponibles. A continuación, le presentamos algunos de ellos en este enlace

    Directorio Industrial del Sector Gráfico y Papelero de Venezuela

    por: FG Ediciones Digital. Caracas, 24 de Marzo de 2023

    #artículo # escrito #crónica #reseña #ensayo

  • Diferencias y ventajas entre Impresión Digital y Offset tradicional

    Diferencias y ventajas entre Impresión Digital y Offset tradicional

    En la era digital en la que vivimos actualmente, la tecnología de impresión también ha experimentado una transformación importante

    Una de las técnicas de impresión más populares e innovadoras que ha surgido es la impresión digital. Esta tecnología ha revolucionado la forma en que imprimimos, haciéndolo más rápido, eficiente y rentable. Pero, ¿qué es exactamente la impresión digital? En pocas palabras, es un proceso de impresión que utiliza archivos digitales para transferir imágenes o texto al papel u otros materiales. A diferencia de la impresión offset tradicional, que utiliza placas o planchas, la impresión digital se basa en una imagen digital que se transfiere directamente a la superficie de impresión. Esto permite tiempos de respuesta más rápidos y una mayor flexibilidad en cuanto a personalización y diseño. En este artículo, exploraremos las ventajas de la impresión digital y cómo puede ayudarlo a llevar sus necesidades de impresión al siguiente nivel.

    ¿Cómo funciona la impresión digital?

    Se utiliza una impresora digital que está diseñada específicamente para imprimir en papel u otros materiales. La imagen digital se transfiere directamente a la superficie de impresión a través de una serie de rodillos. Estos rodillos aplican tinta a la superficie de impresión en las áreas necesarias para crear la imagen o el texto. A medida que la superficie de impresión se mueve a través de la impresora, se aplica una presión constante para asegurar que la imagen o el texto se transfieran con precisión. La impresión digital es capaz de imprimir en una amplia variedad de materiales, incluidos papeles gruesos, cartón, vinilo, metal y plástico.

    Ventajas de la impresión digital

    Ofrece varias ventajas sobre la impresión offset tradicional. En primer lugar, la impresión digital es más rápida y eficiente que la impresión offset. Esto se debe a que no se requiere el proceso de creación de placas, lo que ahorra tiempo y reduce los costos. Además, la impresión digital es más flexible en términos de personalización y diseño. Los archivos digitales pueden ser fácilmente modificados para adaptarse a las necesidades específicas de cada proyecto, lo que permite una mayor creatividad y personalización. También ofrece una mayor calidad de imagen y texto, lo que significa que los resultados finales son más nítidos y claros.

    Diferencias entre la impresión digital y los métodos de impresión tradicionales

    La impresión digital difiere de los métodos de impresión tradicionales en varios aspectos clave. En primer lugar, la impresión offset utiliza placas o planchas para transferir la imagen o el texto a la superficie de impresión. Esto es un proceso costoso y que requiere mucho tiempo, ya que cada placa debe ser creada y ajustada individualmente para cada proyecto. En comparación, la impresión digital utiliza archivos digitales, lo que permite una mayor flexibilidad y personalización. Además, la impresión digital es más rápida y eficiente que la impresión offset tradicional, ya que no se requiere el proceso de creación de placas.

    Tipos de proyectos adecuados para la impresión digital

    Es adecuada para una amplia variedad de proyectos, desde tarjetas personales, estuches, etiquetas, dípticos, stickers hasta folletos y carteles. La impresión digital es especialmente útil para proyectos que requieren una personalización o diseño específico, ya que los archivos digitales pueden ser fácilmente modificados para adaptarse a las necesidades específicas de cada proyecto. Además, la impresión digital es ideal para proyectos que requieren una rápida respuesta, ya que los tiempos de respuesta son significativamente más rápidos que con la impresión offset tradicional.

    Consideraciones sobre el costo de la impresión digital

    El costo de impresión varía según el proveedor y el proyecto específico. En general, la impresión digital es más rentable que la impresión offset, especialmente para proyectos de menor volumen. Sin embargo, para proyectos de mayor volumen, la impresión offset puede ser más rentable en términos de costo por unidad. Es importante considerar el costo total del proyecto, incluidos los costos de diseño y los tiempos de respuesta, al elegir entre la impresión digital y la impresión offset tradicional. La impresión digital tiene un costo inicial menor y suele ser más barata para tirajes pequeños. Por el contrario, la impresión offset requiere una mayor inversión inicial, pero es mucho más económica para grandes tirajes

    Mejores prácticas para la preparación de archivos para la impresión digital

    Para garantizar la mejor calidad de impresión posible, es importante preparar correctamente los archivos. Esto incluye asegurarse de que las imágenes y el texto estén en alta resolución y que los colores estén configurados correctamente. También es importante asegurarse de que los márgenes y las sangrías estén configurados correctamente para evitar problemas de corte. Al trabajar con un proveedor de impresión digital, es importante comunicar claramente las necesidades específicas de su proyecto y asegurarse de que el proveedor tenga las herramientas y la experiencia necesarias para manejar su proyecto de manera efectiva.

    Elección de un proveedor

    Cuando elija un proveedor de impresión digital offset, es importante buscar uno que tenga experiencia y habilidades en la impresión digital. Además, es importante buscar un proveedor que ofrezca una amplia variedad de opciones de impresión y que pueda manejar proyectos de cualquier tamaño y complejidad. Al elegir un proveedor de impresión digital, es importante comunicar claramente sus necesidades y expectativas, y asegurarse de que el proveedor tenga la capacidad y los recursos para cumplir con ellas.

    Mitos comunes sobre la impresión digital

    Hay muchos y uno de los mitos más comunes es que la calidad de impresión es inferior a la de la impresión offset tradicional. En realidad, la impresión digital ofrece una calidad de imagen y texto igual o superior a la de la impresión offset. Otro mito común es que la impresión digital es más cara que la impresión offset tradicional. En realidad, la impresión digital puede ser más rentable que la impresión offset, especialmente para proyectos de menor volumen.

    Conclusión

    La impresión digital es una técnica de impresión innovadora y rentable que ha revolucionado la forma en que imprimimos. Ofrece una mayor flexibilidad y personalización que la impresión offset tradicional, es más rápida y eficiente y suele ser más económica para imprimir cantidades más pequeñas. Es adecuada para una amplia variedad de proyectos, desde tarjetas hasta carteles y folletos. Al elegir un proveedor de este servicio, es importante buscar uno que tenga experiencia y habilidades en la impresión digital, y que pueda manejar proyectos de cualquier tamaño y complejidad. Con la impresión digital, puede llevar sus necesidades de impresión al siguiente nivel y crear resultados finales de alta calidad.

    En este enlace te ofrecemos una lista de empresas que pueden asistirte en la aplicación de impresión digital en tus proyectos.

    Directorio Industrial del Sector Gráfico y Papelero de Venezuela

    por: FG Ediciones – Caracas, 28 de Marzo de 2023

    #artículo # escrito #crónica #reseña #ensayo

  • Las ventajas de la impresión offset ¿Por qué sigue siendo una opción popular en la era digital?

    Las ventajas de la impresión offset ¿Por qué sigue siendo una opción popular en la era digital?

    En la era digital actual, es fácil dar por muerta la impresión offset litográfica. Pero para las empresas y los particulares que necesitan impresión de alta calidad a gran escala, la impresión offset sigue siendo una opción popular. Es un método de impresión tradicional que utiliza planchas para transferir una imagen al papel. A pesar de los avances en la tecnología de impresión digital, la impresión offset ofrece una serie de ventajas que la convierten en la opción preferida para muchos proyectos. Desde su capacidad para manejar grandes tiradas hasta su precisión de color y calidad de imagen superiores, También es una opción fiable y rentable para quienes necesitan impresiones de alta calidad. En este artículo, exploraremos las ventajas de la impresión offset y por qué sigue siendo una opción popular en la era digital.

    ¿Qué es la impresión offset?

    Es un tipo de técnica de impresión que utiliza planchas para transferir una imagen o texto a un sustrato, normalmente papel. Las planchas utilizadas en la impresión offset suelen ser de aluminio o plástico y están recubiertas de materiales fotosensibles que permiten transferir la imagen o el texto al sustrato. El proceso consta de varios pasos, como la creación de las planchas, la preparación de la tinta (CMYK) y la alimentación del papel a través de la prensa.

    La tinta utilizada en la impresión offset se almacena en una serie de tinteros (CMYK), que luego se transfieren a las planchas. A continuación, las planchas se presionan contra el sustrato, normalmente una hoja de papel, para transferir la imagen o el texto. El proceso se denomina impresión «offset» porque la tinta no se aplica directamente al sustrato, sino que se transfiere de las planchas a una mantilla de caucho, que a su vez transfiere la imagen al papel.

    Historia de la impresión offset

    La historia se remonta a principios del siglo XX, cuando se utilizó por primera vez en Estados Unidos. La técnica se desarrolló originalmente para imprimir grandes tiradas de periódicos y revistas, pero pronto se popularizó también para otros tipos de impresión. En las décadas de 1950 y 1960, la impresión offset se convirtió en el método de impresión dominante para la impresión comercial, y sigue siendo una opción popular hoy en día.

    La impresión offset ha seguido evolucionando a lo largo de los años, con mejoras en la tecnología de fabricación de planchas, formulaciones de tinta y prensas de impresión. Hoy en día, la impresión offset se utiliza para una amplia gama de aplicaciones, desde tarjetas de visita y folletos hasta pancartas y vallas publicitarias a gran escala.

    Ventajas de la impresión offset

    Tiene varias ventajas que la convierten en una opción popular para muchas empresas y particulares. Una de las principales ventajas es su capacidad para manejar grandes tiradas. Como la impresión offset utiliza planchas, puede producir un gran número de copias de forma rápida y eficaz. Esto la hace ideal para proyectos a gran escala, como libros, revistas y catálogos, flyer, etiquetas, estuches.

    Otra ventaja es su mayor precisión de color y calidad de imagen. Dado que la impresión offset utiliza un proceso de cuatricromía, puede producir impresiones con altos niveles de detalle, nitidez y precisión del color. Esto la hace ideal para proyectos que requieren imágenes de alta calidad, como impresiones artísticas, libros de fotografía y materiales de marketing.

    También es capaz de imprimir en una amplia gama de papeles, incluidos papeles estucados y no estucados, y puede manejar una variedad de opciones de acabado (barniz), como el gofrado, el estampado y el troquelado. Esto la convierte en una opción versátil para proyectos con requisitos de diseño específicos.

    Diferencia entre impresión offset e impresión digital

    Aunque la impresión offset sigue siendo una opción popular, la impresión digital se ha hecho cada vez más popular en los últimos años. La impresión digital utiliza archivos digitales para producir impresiones, en lugar de planchas, y es ideal para tiradas pequeñas y proyectos con plazos de entrega ajustados.

    Una de las principales diferencias entre la impresión offset y la digital es el coste. La impresión offset es más cara de preparar, pero más rentable para grandes tiradas. La impresión digital, en cambio, es más asequible para tiradas pequeñas, pero puede llegar a ser costosa para tiradas grandes.

    Otra diferencia es la calidad de la impresión. La impresión offset produce impresiones con mayor calidad de imagen y precisión de color, mientras que la impresión digital puede producir impresiones rápidamente y con menos tiempo de preparación.

    Cómo funciona la impresión offset

    Implica varios pasos, como la preparación de las planchas, la preparación de la tinta y la alimentación del papel a través de la prensa. Las planchas utilizadas en la impresión offset suelen ser de aluminio o plástico y están recubiertas de materiales fotosensibles que permiten transferir la imagen o el texto al sustrato.

    La tinta utilizada se almacena en una serie de tinteros, que luego se transfieren a las planchas. A continuación, las planchas se presionan contra el sustrato, normalmente una hoja de papel, para transferir la imagen o el texto. El proceso se denomina impresión «offset» porque la tinta no se aplica directamente al sustrato, sino que se transfiere de las planchas a una mantilla de caucho, que a su vez transfiere la imagen al papel.

    Costo de la impresión offset

    El costo de la impresión offset puede variar en función de varios factores, como el tamaño de la tirada, el tipo de papel utilizado y las opciones de acabado necesarias. Aunque la impresión offset puede ser más cara que la digital en tiradas pequeñas, resulta más rentable en tiradas grandes.

    Es importante tener en cuenta que hay algunos costos iniciales asociados a la impresión offset, como el costo de creación de las planchas. Sin embargo, estos costos pueden repartirse a lo largo de la tirada, lo que convierte a la impresión offset en una opción rentable para grandes proyectos.

    Usos típicos de la impresión offset e industrias que se benefician de ella

    La impresión offset se utiliza para una amplia gama de aplicaciones, desde tarjetas de presentación y folletos hasta afiches a gran escala. Algunos de los sectores que se benefician de la impresión offset son la edición, el marketing, la publicidad y el embalaje.

    Las editoriales utilizan la impresión offset para libros, revistas y catálogos, mientras que las agencias de marketing y publicidad la emplean para folletos, flyer y otros materiales promocionales. Las empresas de embalaje utilizan la impresión offset para el envasado de productos y etiquetas.

    Elegir el papel y las opciones de acabado adecuadas para su proyecto de impresión offset

    Cuando se trata de impresión offset, elegir el papel adecuado y las opciones de acabado puede marcar una gran diferencia en el producto final. Hay varios factores a tener en cuenta, como el tipo de papel, el gramaje y las opciones de acabado necesarias.

    Los papeles estucados son ideales para imprimir imágenes y texto de alta calidad, mientras que los no estucados son más adecuados para proyectos con un aspecto y tacto más naturales. El gramaje del papel también puede influir en el producto final, ya que los papeles más pesados dan una sensación más sustancial.

    Las opciones de acabado, como el gofrado, el estampado y el troquelado, pueden añadir un nivel extra de sofisticación al producto final. Es importante trabajar con una imprenta que ofrezca diversas opciones de acabado para asegurarse de que el producto final satisface sus requisitos de diseño.

    El futuro de la impresión offset en un mundo digital

    Aunque la impresión digital se ha hecho cada vez más popular en los últimos años, la impresión offset sigue siendo una opción fiable y rentable para muchos proyectos. Los avances en la tecnología de fabricación de planchas, formulaciones de tinta y prensas de impresión han hecho que la impresión offset sea más eficiente y respetuosa con el medio ambiente que nunca.

    En el futuro, cabe esperar mejoras continuas en la tecnología de impresión offset, lo que la convertirá en una opción aún más atractiva para las empresas y los particulares que necesiten una impresión a gran escala de alta calidad.

    Conclusión: ¿Es la impresión offset adecuada para su proyecto?

    Aunque la impresión digital tiene sus ventajas, la impresión offset sigue siendo una opción popular para quienes necesitan una impresión de alta calidad a gran escala. Su capacidad para manejar grandes tiradas, su precisión de color y calidad de imagen superiores y su versatilidad la convierten en una opción fiable y rentable para una amplia gama de proyectos.

    Si está considerando la impresión offset para su próximo proyecto, es importante trabajar con una imprenta que tenga la experiencia y el equipo necesarios para ofrecer impresiones de alta calidad que cumplan los requisitos de su diseño. Con el papel, las opciones de acabado y las técnicas de impresión adecuadas, el offset puede ayudarle a conseguir las impresiones profesionales de alta calidad que necesita para destacar en el competitivo mercado actual.

    A continuación, en este enlace contamos con una amplia lista de proveedores de servicios e insumos litográficos disponibles que te pueden ayudar en tu proyecto de impresión

    Directorio Industrial del Sector Gráfico y Papelero de Venezuela

    por: FG Ediciones Digital. Caracas, 18 de Marzo de 2023

    #artículo # escrito #crónica #reseña #ensayo

  • Diccionario Gráfico y Papelero – Glosario de Artes Gráficas / Terminología Gráfica

    Diccionario Gráfico y Papelero – Glosario de Artes Gráficas / Terminología Gráfica

    Glosario de Artes Gráficas / Terminología Gráfica

    ¿Qué son las artes gráficas?  Las artes gráficas consisten principalmente en crear componentes visuales utilizando métodos como el dibujo, el grabado y la impresión. Se trata de una forma de expresión artística que combina elementos visuales y narrativos para transmitir mensajes y emociones.

    PULPAS PARA PAPEL: Pulpa Materia fibrosa de celulosa de origen natura vegetal, preparada para la fabricación de papel y cartón.

    PULPA MECANICA: Pulpa obtenida de madera u otros materiales de origen vegetal por medios exclusivamente mecánicos.

    PULPA SEMI-QUIMICA: Pulpa obtenida de madera u otros materiales de vegetal mediante un ligero tratamiento químico que  elimina solamente una parte de los componentes no fibrosos. Para separar las fibras sin necesidad de un tratamiento mecánico adicional.

    PULPA QUIMICA: Pulpa obtenida de madera u otro material de origen vegetal por medio de un tratamiento químico, que elimina mayor parte de los componentes no fibrosos. Las fibras así obtenidas pueden generalmente ser  fácilmente separadas sin necesidad de tratamiento mecánico adicional.

    PULPA SODA: Pulpa química obtenida por digestión de la madera u otro material de origen vegetal licor-base de soda cáustica.

    AL SULFATO o KRAFT: Pulpa química obtenida por digestión de la madera u otro material de origen vegetal con un licor que consiste esencialmente en una mezcla de soda cáustica y sulfuro de sodio y posiblemente con otros compuestos sulforosos.

    PULPA SULFITO: Pulpa química derivada de madera u otro material origen vegetal por digestión de un licor de bisulfito (ácido) .

    PULPA DE PAJA: Pulpa obtenida de pajas de cereales mediante diversos procesos.

    PULPA DE TRAPO: Pulpa elaborada a base de desechos industriales textiles o telas usadas de origen vegetal o borra de algodón.

    PULPA NO Blanqueada: Pulpa cuyo color natural no ha sido modificado después de obtenida por digestión. 

    SUSPENSION DE PULPA: Una suspensión acuosa de una o más y otros materiales desde la etapa de desintegración de la pulpa hasta cuando se forma la hoja de papel o de cartón en la maquina papelera.

    CARGA: Polvo mineral fino, generalmente blanco, incorporado a suspensión acuosa.

    MATERIAL DE RECUBRIMIENTO: Mezcla generalmente de mineral con uno o mas adhesivos, que se aplica a la superficie del papel o cartón (otros materiales tales como las materias colorantes, pueden también incorporarse a la mezcla).

    ESTABILIDAD DIMENCIONAL: Comportamiento de un papel o cartón con respecto a sus dimensiones planas por las variaciones en su contenido de humedad.

    DIRECCION DE LA FIBRA: El sentido de la fibra en una hoja de papel o cartón.

    RECUBRIMIENTO: El proceso de cubrir la superficie de papel o cartón con una o más capas de material de recubrimiento.

    CARTON: Papel de un peso básico sobre 350 g por m2.

    CARTULINA: Papel de un peso básico sobre 150 g por m2 hasta 350 g por m2.

    PAPEL: Aquel cuyo peso por m2 no excede de155 g.

    PAPEL KRAFT NATURAL: Papel de alta resistencia mecánica hecho total o parciamente de pulpa sulfato no blanqueada.

    PAPEL KRAFT BLANQUEADO: Papel hecho total o parcialmente a base de pulpa sulfato blanqueada.

    CARTON DE FIBRA SOLIDA: Cartón de un peso base mínimo de 1.000 g por m2, generalmente comprende exterior de Kraft o material similar para manufactura de embalajes.

    CARTON CORRUGADO: Cartón que consiste de una o varias hojas de papel acanalado pegado una hoja plana de papel o cartón se clasifica principalmente en las tres siguientes clases.

    CARTON CORRUGADO UNA CARA: Estructura formada de una hoja de papel acanalado pegada a una hoja de papel o cartón.

    CARTON CORRUGADO SIMPLE: Estructura formada de una hoja de papel acanalado entre dos hojas de papel o cartón.

    CARTON CORRUGADO DOBLE: Cartón hecho de dos hojas de papel acanalado interpuestas y pegadas entre tres hojas de papel o catón.

    CARTON PARA ENCUADERNAR: Cartón hecho regularmente a base de desperdicios de papel con espesores mayores 1 mm.

    PAPEL DE CALAR: Papel suficientemente transparente para poder seguir la reproducción de un trazado.

    PAPEL O CARTON ASILANTE: Papel o cartón que tiene ciertas propiedades (por ejemplo: alta resistencia eléctrica, durabilidad, ausencia de partículas metálicas conductoras de electricidad y uniformidad de espesor y formación), utilizado como aislante por la industria eléctrica.

    CARTON FIELTRO: Cartón que contiene fibras textiles especialmente procesados para dar una textura suave y suelta .

    PAPEL RECUBIERTO: Papel que ha sido sometido a un proceso de recubrimiento en uno o ambos lados.

    PAPEL ACABADO A MAQUINA: Papel tratado en forma mecánica en una maquina papelera hasta obtener un acabado más uniforme y suave en amabas caras.

    PAPEL NO ACABADO: Papel con una apariencia áspera en ambas caras después de fabricado sin ningún tratamiento de acabado.

    PAPEL O CARTON SIN PROCESAR: Papel o cartón en hojas o bobinas o rollos antes de ser convertidos.

    Nota: “Convertir” en este texto, significa por ejemplo, la impresión, cortado, etc.

    PAPEL O CARTON GLASEADO: Papel o cartón al cual se le ha hecho uno o dos lados liso y glaseado por secado sobre cilindros pulidos de metal calentado.

    FORMACION: Estructura fibrosa de una hoja de papel, la cual se aprecia a trasluz.

    MARCA DE AGUA: Un diseño en el papel que puede verse a trasluz. Se obtiene durante la formación de la hoja húmeda en la malla de la maquina o en las prensas húmedas, por medio de un realce o patrón en relieve o en forma hueca.

    MARCA DE AGUA EN FORMA DE LINEA: Una marca de agua continua consistente en líneas paralelas muy cercanas, generalmente asociadas con líneas en ángulos a estas.

    BOBINAS O ROLLOS (DE PAPEL O CARTON): Hojas continuas de papel o cartón enrolladas sobre sí misma o sobre un núcleo.

    RESMA: Un paquete de 500 hojas idénticas.

    MANILLA: La vigésima parte de una resma.

    PARTIDA: Es el conjunto de papeles o cartones de iguales especificaciones, que integran un pedido.

    REMESA: Es la porción de la partida que se entrega en una sola vez.

    LOTE: Es la cantidad de papel o cartón de características similares que responden a las mismas especificaciones de fabricación.

    UNIDAD: Es cada una de las bobinas plataformas, fardos, paquetes, cajas o resmas que forma que forman un lote.

    PAPEL ANTI-DESLUSTRE: Papel al que le ha sido incorporado ciertas sustancias que le dan a este la propiedad de proteger la superficie de metales brillantes contra el deslustre.

    PAPEL ANTI-OXIDO: Papel en el que han sido incorporadas ciertas sustancias que le dan la propiedad de proteger la superficie de metales férricos contra el óxido.

    PAPEL CREPE: Papel que ha sido sometido a rizamiento.

    PAPEL IMPERMEABLE: Papel libre de pulpa mecánica, teniendo una alta resistencia a la penetración de grasa. La resistencia es obtenida por el batido fuerte que también da al papel la apariencia de pergamino vegetable.

    PAPEL GLASSINE TRANSPARENTE: Papel obtenido de una pulpa fuertemente batida, y su subsiguientemente altamente súper satinado. Este es traslúcido y puede ser coloreado vuelto opaco en la existencias, es muy liso y brillante en los dos lados y sustancialmente impermeable a las grasas.

    PAPEL GLASSINE SUPERFICIE LUSTROSA: La operación de impartir un lustre a la superficie del papel por medio de algún secado apropiado o proceso final a maquina.

    PAPEL PARA AULADOR LAMINADO: Papel neutral sin tamaño con un alto poder dieléctrico proyectado para la manufactura de aisladores laminados.

    PAPEL PARA TUBOS TEXTILES DE PAPEL: Papel proyectado para la manufactura de tubos usados para voltear el hilo dentro del hilado.

    PAPEL O CARTON EMPASTADO: Papel o cartón después de la operación de empastamiento.

    PAPEL VIDRIADO: Papel, la superficie del cual ha recibido un alto grado de acabado por tratamientos de un satinador de lámina vidriado.

    PAPEL SUPER SATINADO: Papel que ha sido muy satinado en un supercantinador en orden de obtener una superficie aplanada y un brillo mayor que el del papel terminado la máquina.

    PAPEL DE SEGURIDAD: Papel que incorpora características antifalsificantes para revelar alteraciones o intentos de alteración.

    PAPEL PARA ZAPATOS: Cartón usado en la manufactura de los componentes de zapatos por ejemplo: pulpa de cuero, pulpa de madera mecánicamente bronceada o pulpa de cartón mezclada con marrón.

    PAPEL CALIBRADO: Papel en el cual se ha experimentado el calibre.

    PAPEL MARRON ALQUITRANADO: Papel de envolver, teniendo algún grado de impermeabilidad, consistente en una hoja de papel cubierto hoy impregnado con alquitrán o brea (cartón o madera) juventud o varias de esas hojas pegadas juntas.

    PAPEL TRASLUCIDO: Papel que permite la parcial transmisión de luz, pero a través de los cuales los objetos sólo pueden ser distinguidos visualmente sólo cuando el papel es en contacto directo con ellos.

    PAPEL TOILET: Papel proyectado para usos sanitarios

    PAPEL O CARTON DE TRES CAPAS: Papel o cartón consistente de tres capas adjuntos combinadas junta durante la manufactura, mientras permanecen húmedas, sin el uso de adhesivo. Las capas combinados externas pueden ser de la misma composición.

    PAPEL O CARTON DE DOS CAPAS: Papel o cartón consistente de dos capas combinada junta durante la manufactura mientras permanecen húmedas, sin el uso de adhesivo.

    CARTON TRIPLICE: Cartón que consiste de tres capas surtida afieltradas juntas durante la manufactura. por presión mientras permanecen húmedas sin el uso de adhesivo

    PAPEL SIN CALIBRAR: Papel en el cual se ha experimentado no calibradura.

    PAPEL DE UNION: Dos hojas de papel de envolver pegadas juntos con betún timbreo materias similares.

    PERGAMINO VEGETAL: Papel que ha adquirido por la acción de ácidos sulfúricos una textura continua. Esta textura en ambos le da un alto grado de resistencia a la penetración por grasa y lo vuelve resistente a la desintegración por agua a un punto de hervor.

    PAPEL CON VENAS: Papel el cual enseña, dispersas en su superficie , una pequeña  cantidad de fibras con un color o intensidad de colores diferentes del resto de la superficie.

    PAPEL O CARTON ENCERADOS: Papel cartón tratado con parafina y por otras ceras impregnación aplicación de superficie.

    PEPEL DE FUERZA HUMEDA: Papel así tratado para incrementar su fuerza de retención de humedad.

    PEPELES DE DESECHO: Pedazo de papel o cartón desechos ya sea por conversión o después de usado el cual puede ser vuelto a usar como materia prima durante la manufactura.

    PEPEL DE HOJA HUMEDA: Papel base preparado para calibradores de superficie hoy impregnación.

    PAPEL CON ACABADO DE AGUA: Papel con un alto acabado obtenido mojado uno o los dos lados del tejido de un papel con agua, usualmente aplicado por un ductor en agua durante su paso por entre el montón.

    MAQUINA DE CARTON MOJADO: Una máquina para producir hojas gruesas de cartón consiste de un alambre Fourdrinier  o uno o más cilindros o vatios. El tejido al dejar una de las dos cosas mencionadas en enrollado de un rollo para que forme una lámina consistente de varias capas de la cual el grueso aumenta con el número de vueltas del rollo que se forma cuando el grueso es suficiente la capacidad corta y la tira suelta se quita de la máquina.

    MAQUINA FOURDRINIER: Es una máquina para la producción de una hoja continua de papel o cartulina la cual se forma por drenaje sobre una gasa de alambre sin fin, unida conocido como parte (o tela) de alambre de la Fourdrinier. La hoja continua húmeda es entonces prensada y secada.

    La parte de alambre y la prensa se conoce como final húmedo (o final de la humedad) de la máquina.

    PARTE DE ALAMBRE DEL FOURDRINIER: Parte componentes de una máquina de papel o cartulina que consta de una correa o superior forma una superficie plana en la cual se forma la hoja y es parcialmente escurrida.

    BASTIDOR RECTANGULAR: Es una armadura (bastidor marco) rectangular movible, la cual ajusta en el molde de alambre que se usa en la fabricación de papel a mano para prevenir que esto se desborde del molde.

    MESA DE ARENA: Bateas o canales a través de los cuales fluyen una suspensión muy diluida de Stock. Esto elimina las impurezas pesada de la suspensión por gravedad, para cuyo propósito son a veces arregladas con obstáculos sumergidos. Obstáculo (bafles) en inglés quiere decir cualquier artificio que sirve para desviar o regular el flujo de un líquido (copiado del diccionario).

    PRENSA ALISADORA: Máquina compuesta de rodillos sin filtro situado entre la última prensa principal de la máquina el primer cilindro de secado, mejorando la superficie de papel o cartulina haciéndola más igualada y suave por ambos lados y removiendo la marca de fieltro antes de comenzar el secado.

    GALANDRIA DE FRICCION PARA GLASEAR: Es un tipo de calandria en la cual el papel pasa entre la rodilla de fibra comprimida y rodillo de metal más pequeño. Estos están engranados de tal forma que el más pequeño tiene la velocidad periférica más alta.

    BASTIDOR DE TABLAS: Equipo fijo para retener el stock lateralmente en el alambre (tela metálica) durante la primera parte del drenaje. Este equipo se puede ajustar lateralmente según la anchura requerida del rollo de papel en la parte metálica de la fourdrinier.

    BASTIDOR DE CORREA: Correas sin fin, generalmente rectangulares en sección cruzada que se mueven con la banda de alambre y sirve para el mismo propósito que los bastidores de tabla.

    BASTIDOR DE CAJA DE SUCCION: Equipo fijo usado dentro de las cajas de succión para reducir el área de succión al ancho de la correa. Este equipo se puede ajustar lateralmente de acuerdo al ancho de rollo de papel.

    PAPEL SIN CENIZAS: Papel que deja un residuo insignificante después de una combustión completa.

    PAPEL DE TRAPO: Papel hecho principalmente de pulpa de trapo.

    PAPEL TOTALMENTE DE TRAPO: Como el nombre lo indica ese papel hecho enteramente de pulpa de trapo aunque puede contener a accidentalmente una pequeña cantidad de fibra que no sea de trapo.

    PAPEL ACABABADO DE AGUA: Papel con alto acabado obtenido por el humedecimiento de uno o ambos lados de la banda de papel como una película de agua, usualmente aplicada por conductores de agua durante su paso a través del montón.

    LAMINADO: Papel o cartulina que ha sido pasada a través de una máquina conveniente para darle un grosor uniforme.

    PAPAEL O CARTULINA IMPREGNADA: Papel o cartulina que ha absorbido una pequeña o gran cantidad de un producto determinado.

    PULPA DE AIRE SECO: Pulpa cuyo contenido de humedad está aproximadamente en equilibrio con el de la atmósfera circundante.

    COCCION: Tratamiento de los materiales fibrosos crudo por calor en la presencia de agua con aditivos químicos.

    PREPARACION DE PAPEL O CARTULINA: Es la acción de llevar al papel o cartulina a un estado en el que el contenido de humedad y temperatura está en equilibrio con el de la atmósfera circundante.

    MATIZ DEFICIENTE: Adjetivo aplicado al papel o cartulina cuyo color no está de acuerdo a uno establecido.

    CONDENSACION: Defecto en el papel, en forma de grumos locales causados por disturbios de la formación de la trama húmeda. El apelotonamiento también puede ocurrir durante el calada estrellado dando lugar a áreas de gran transparencia huecos.

    COMPOSICION DEL PAPEL: Naturaleza y proporciones de los componentes físicos y no filosóficos intuyen el papel; interminables por el análisis conveniente.

    COMPOSICION DE LA FIBRA: Constituyentes fibrosos de papel y sus proporciones. La composición de la fibra se expresa corrientemente en porcentajes por peso, tomando el material filoso total del papel o cartulina como 100 partes.

    BLANQUEADO OPTICO: Incorporación al papel de una sustancia casi incoloro que pueda convertir la luz ultravioleta en los visible.

    EMPASTADO (ENGOMADO): Operación por la cual una o más hojas de papel, cartulina otro material son adheridas a toda la superficie de un papel o cartulina por medio de una sustancia decisiva apropiar.

    BATIDO O REFINADO: Tratamiento mecánico de los materiales fibroso en un bastidor refinador, el cual modificas ciertas de sus características físicas para darle las propiedades necesarias para la manufactura de una calidad definida de papel o cartulina.

    LIMPIADO: Operación encaminada a eliminar materias extrañas no deseada en la pulpa, papel, o cartulina, del stock o material crudo por medio de suspensión en agua.

    Ejemplo: Limpiado por gravedad. Limpiado centrifugo. Limpieza por el paso través de orificios de tamaño determinado.

    CORTADO: División de papel o cartulina en hojas.

    ESCOGIDO: Examen de las hojas de papel o cartulina individualmente para que las defectuosas puedan ser separadas.

    SECADO AL AIRE: Método usado para secar pulpa, papel o cartulina. El secado al aire en hojas generalmente se hace suspendiéndolos en medio del aire circulante. El secado al aire rollos se hace por contacto de aire caliente estado en una habitación en el túnel.

    BATIDOR O REFINADOR: Refinador máquina de cierto tipo destinada a conferir, por medios mecánicos, sobre las pulpas en suspensión acuosa las cualidades necesarias para fabricar un papel o cartulina de características definidas. Ejemplos: refinador cónico, refinador de disco, batidor etc. Esta maquina también  se usa en la fabricación de pulpas.

    DICCIONARIO GRAFICO Y PAPELERO

    Parte de la terminología gráfica coinciden con definiciones aprobadas por NORVEN

    1. PULPA DE ALTO RENDIMIENTO: Pulpa química con alto contenido de lignina.

    2. PULPA DE MADERA: Pulpa de madera o tenía por diversos procesos.

    3. PULPA DE ARBOLES CONIFEROS: Pulpa de fibra larga obtenida de árboles con mi coníferos..

    4. PULPA DE ARBOLES FRONDOSO: Pulpa de árboles frondosos. Generalmente obtenida de maderas dura.

    5. PULPA DE HIERBAS O SIMILARES: Pulpa obtenida de las hojas, tallos de hierbas y cañas.

    6. PULPA DE BAGAZO DE CAÑA: Pulpa obtenida del bagazo de caña utilizando generalmente la soda cáustica como agente químico y trastada dije sectores continuos o por cargas.

    7. PULPA DE ESPARTO: Obtenida de esparto generalmente.

    8. PULPA BLANQUEADA: Pulpa con alto grado de blancura obtenida por tratamiento químico posterior

    9. PULPA SEMI-BLANQUEADA: Pulpa parcialmente una que ha obtenido por moderado tratamiento químico posterior.

    10. BLANQUEO: Destrucción o modificación aún mayor o menor grado de los componentes naturales que dan color a las pulpas.

    11. ALUMBRE: Un término comúnmente usado en forma incorrecta para los fabricantes de papel para identificar al sulfato de aluminio.

    12. SHIVES: Fragmentos gruesos de materiales fibrosos presente en la pulpa.

    13. HOJA (DE PAPEL O CARTON): Una pieza de papel o cartón generalmente de forma rectangular.

    14. ROTO: Desecho de papel o cartón producido durante el proceso fabricación normalmente este es el repulpado.

    15. FORMACION: La manera en la cual se distribuyen colocan y entremezclan las fibras constituyentes de las hojas.

    16. MUESTRA (ESPECIMEN): Una hoja representativa tomada durante la fabricación muestreo.

    17. HOJA ESTANDAR: Una muestra estándar que sirve como referencia para el fabricante del cliente.

    18. POLVILLO: Son partículas de las hojas secas separadas por simple agitación, fracción o corte.

    19. DESPRENDIMIENTO: Desgarre de partículas superficiales de la hoja, cuando la decisión de vida a una fuerza externa aplicada, es mayor que la cohesión superficial del papel o cartón.

    20. AMPOLLAMIENTO: El levantamiento de zonas superficiales de la hoja, cuando la decisión de vida a la aplicación de una fuerza externa es mayor que la decisión interna del papel o cartón.

    21. DOBLE CARA: Una diferencia no intencionada en ambas caras de una hoja de papel o cartón. Esta diferencia puede ser en el grado de textura o en su característica física.

    22. MARCA DE MAYA: La impresión dejada en el papel cartón por la malla sobre la cual se forma la hoja.

    23. RECORTES: Pedazos de papel o cartón producido durante el proceso de conversión y que sólo son utilizables para repulpar.

    24. SOBRANTE DE ANCHO PERDIDO: Una parte de la hoja obtenida durante el proceso cuyo tamaño, necesario para complementar el ancho de la máquina es menor que el ordenado, pero superficialmente grande como para darle otros usos que no sean el del repulpado.

    25. LADO MAYA: La cara de una hoja de papel o cartón que estuvo en contacto con mal con la malla durante la fabricación.

    26. LADO FIELTRO: La cara una hoja de papel o cartón opuesta al lado de la malla.

    27. PESO BASE: El papel o cartón expresado en ese por m2. Determinado bajo condiciones normalizadas.

    28. CALIBRE: El espesor de un papel o cartón medido bajo condiciones normalizadas.

    29. ENCOLADO: La adición de materiales, bien sea a la suspensión acuosa o a la superficie del papel cartón a fin de aumentar su resistencia a la penetración espontánea de líquidos acuosos (en particular a la tinta) y evitar el esparcimiento de esos líquidos.

    30. RECUBRIMIENTO: Cualquier operación consistente en la aplicación de una cubierta de material apropiado sobre la superficie del papel o cartón.

    31. SATINADO: Un proceso llevado a cabo sobre papel o cartón, por lo menos parcialmente secado destinado a mejorar su acabado suavidad. Se hace mediante el uso de la calandria.

    32. CREPADO: La operación de rizar una hoja de papel para aumentar su facilidad de alargamiento y adaptabilidad.

    33. CALANDRIA: Una máquina que consiste esencialmente de un cierto número de cilindros superpuesto, de los cuales uno sólo tiene fuerza motriz.

    34. SUPERCALANDRIA: Un tipo de calandria en el cual algunos cilindros son de fibra comprimido y lo otro de metal.

    35. CARTON DE PULPA DE PIEL: Un cartón hecho generalmente en una máquina y cartonera intermitente que contiene por lo 50% de piel.

    36. PAPEL BASE: Papel o cartón para conversión por revestimiento o impregnación en algunos países este término se usa también para papeles a los cuales se añade una capa de otro material (aluminio plástico etc.).

    37. CARTON DE PULPA MECANICA: Cartón hecho principalmente a base de pulpo mecánica de madera .

    38. CARTON YUTE: Cartón fabricado con papeles de desechos algunas veces por adición de pulpas.

    39. PAPEL REFORZADO: Papel reforzado con hilos o telas para mejorar su resistencia mecánica.

    40. PAPEL DE ENVOLTURA: Papel delgado y relativamente resistente hecho para envolver.

    41. PAPEL IMPERMEABLE: Papel que tiene una alta resistencia a la penetración de la humedad.

    42. PERGAMINO VEGETAL: Papel que ha adquirido una textura uniforme por la acción del ácido sulfúrico. Esta textura le da un alto grado de resistencia a la penetración a las grasas, así como también nombrado tal resistencia a la desintegración por agua.

    43. PAPEL PARA PERIODICOS: Papel sin encolar, con un mínimo de 80% de pulpa mecánica, destinado a la impresión de periódicos.

    44. PAPEL SATINADO: Papel que ha sido satinado.

    45. PAPEL CALANDRADO: Papel que ha sido calandrado a fin de obtener una superficie más suave y un brillo mayor que  lo obtenido en el papel acabado a máquina.

    46. IMITACION DE PAPEL COUCHE: Papel con alto contenido de carga y altamente satinado, para darle un acabado superficial imitando al papel recubierto.

    47. PAPEL TRASLUCIDO: papel que permite la transmisión parcial de luz, pero a través del cual los objetos sólo pueden distribuirse visualmente, cuando el papel está en contacto directo con ellos.

    48. PAPEL CREPE: Papel que ha sido sometido al crepado.

    49. PAPEL RESISTENTE CUANDO HUMEDO: Papel tratado químicamente de conservar resistencia física al humedecerse.

    50. TAMAÑO SIN REFILAR: El tamaño de una hoja de papel sin refilar, suficientemente grande para permitir de el tamaño ajustaban los requerimientos.

    51. TAMAÑO REFILADO: El tamaño de una hoja de papel lista para usarse.

    52. PAPEL RESISTENTE A LA GRASA: Cualquier papel con resistencia a la penetración de grasas en grado apreciable.

    53. PAPEL EMBREADO: En breve al lado de la resistencia la penetración de la humedad consistente de uno varias hojas de papel cubiertos o impregnadas con cual con alquitrán asfalto.

    54. PAPEL EMBREADO REFORZADO: Papel de dos hojas laminadas con alquitrán, brea, asfalto, materiales similares, entre los cuales se coloca otro material para aumentar la resistencia mecánica.

    55. PAPEL O CARTON PARAFINADO: Papel o cartón tratado con parafina o u otras ceras por impregnación aplicación o superficial.

    56. SOBRES O ENVOLTORIOS PARA CORRESPONDENCIA: Una funda plana generalmente de forma rectangular hecha de una hoja de papel. Esta hoja está doblada en tal forma que queda como frente plano y la parte posterior tiene cuatro hojas plegadizas generalmente tres de ellas están pegadas (ocasionalmente dos) y la última, engomada o no, sirve para cerrar. Esta hoja puede estar a lo largo o en el tope del sobre. En el frente puede tener una ventana transparente.

    57. FICHA DE ARCHIVO: Una ficha de cartón papel rígido de calidad apropiada, usada para anotar datos en sistema de archivo .

    58. MATRIZ (STENCIL): Papel de estructura especial impregnado y/o cubierto como preparación adecuada para la reproducción, mediante equipos especiales de texto o modelos que han sido impresos en el. en forma que permita el paso de tinta. la impresión generalmente obtenida por medio de una máquina de escribir en forma manual con un lápiz apropiado, o por proceso fotoquímicos.

    59. FACTOR DE REVESTIMIENTO: El cociente obtenido de la resistencia revestimiento (expresado en gramos de fuerza por cm2) y el peso básico del papel o cartón (expresado en gramos por cm2) determinado por los métodos normalizados.

    60. DRENAJE: La proporción del agua de disolución recuperada de una muestra de pulpa por filtración medida por un método normalizado.

    61. RETENCION DE RESISTENCIA CUANDO HUMEDO: La relación entre una propiedad dada de resistencia de un papel o cartón seco el mismo húmedo medido bajo condiciones normalizadas.

    62. CONTENIDO DE HUMEDAD SOBRE LA MUESTRA SECADA EN ESTUFA: La pérdida en peso de una muestra secada hasta peso constante bajo condiciones normalizadas, expresadas como porcentaje del peso constante obtenido.

    63. CONTENIDO DE CENIZAS: El porcentaje de residuos de muestra que queda después feliz de incinerarlo hasta peso constante, determinado de acuerdo condiciones normalizadas.

    [su_animate type=»bounce» duration=»2″][su_custom_gallery source=»media: 2422″ width=»150″ height=»150″][/su_animate]Articulo publicado en la 1ra. Edición Directorio Industrial del Sector Gráfico y Papelero de Venezuela Caracas, 1976 por FG Ediciones

    Directorio Gráfico y Papelero de Venezuela

    Autor: FG Ediciones Digital – Caracas, 09 de Marzo 2020

     

  • Primeras imprentas en Venezuela

    Primeras imprentas en Venezuela

    Los primeros impresores Venezolanos

    Según relata el escritor Pedro Grases trabajaron en la Gaceta de Caracas, que circuló el 24 de Octubre de 1808, impresa en los talleres de Gallagher y Lamb. Pedro Grases en su compendio, señala a la empresa Juan Baillío & Cia., establecida en 1810 y constituida por Juan Baillío y Luis Delpech, la cual inició sus actividades también en el mes de Octubre de aquel año. En el mismo año de 1810 encontramos la imprenta en Cumaná con el primer manifiesto de la Junta Gubernativa Provincial de Cumaná, que fue impreso en dicha ciudad. Y otras citas no menos importantes son las que siguen:

    1811: Simón Bolívar y José Tovar ofrecen en el mes de julio al congreso Constituyente una imprenta. Se sospecha que fue usada por Juan Baillío al disolverse la sociedad con Delpech, pues la imprenta que usaba la compañía – comenta el citado autor – queda en disputa hasta que la adquiere el Gobierno y la traslada a Valencia – Estado Carabobo en los primeros meses de 1812.

    1812: Se instala la referida imprenta en Valencia a cargo de Víctor Chasserlau. Después de la ocupación de Monteverde, imprime en este taller Juan Gutierrez diaz, a quien más tarde hallaremos en Caracas.

    1813: Con el triunfo de la campaña Admirable, es Juan Baillío quien imprime en Caracas y Valencia.

    1814: Aparece un nuevo impresor, Domingo Torres, quien debe utilizar el taller de Gallagher y Lamb. Sigue Imprimiendo el taller de Juan Baillío en Caracas y el de Víctor Chasseriau en Valencia, hasta la aparición de Boves. El impresor realista en Caracas será Juan Gutiérrez Díaz.

    1815: En aguas de Margarita se hunde la imprenta de la expedición pacificadora de Morillo.

    1816: En la expedición de Los Cayos, Juan Baillío, quien acompaña a Bolívar, regresa con una imprenta. Imprime en Villa del Norte, Juan Griego, Asunción y después en Carúpano y Ocumare donde el taller volante es aprendido por los realistas.

    Llegamos ya a la imprenta en Angostura, con Andrés Roderick, pero ese tiempo – dice Grases – escapa a nuestro tema. Tal es, en línea esquemáticas, lo que puede decirse acerca de las primeras imprentas en Venezuela termina el referido Autor.

    A modo de utilidad para investigadores del tema recomendamos el libro de Pedro Grases, HISTORIA DE LA IMPRENTA EN VENEZUELA, POR PEDRO GRASES, publicado en el año 1967, impreso por Editorial Arte, en la ciudad de Caracas.

    Homenaje a los primeros impresores de Venezuela, que supieron honrar el arte de Johann Gutenberg, de quien el mundo se prepara a recordar el medio milenio de su muerte.

    Pedro Grases. Caracas, 1967

    Directorio Industrial del Sector Gráfico y Papelero. Caracas, 21 de junio de 2021